Syntanol_SCH_DP31. Поставка сырья, производство и отгрузка синтанолов — основы моющих средств. Общие емкости, заданные фрагменты графика поставок. Календарное планирование. Месяц по суткам.

Производство синтанолов состоит из реакторов и емкостей под сырье и продукцию. Каждый реактор поочередно выпускает продукты, различающиеся рецептурой сырьевых компонентов. Задача календарного планирования такого производства состоит в определении расписания — последовательности и сроков выпуска продуктов заданной номенклатуры и объема с учетом ограничений на сроки и объемы поступления сырья и отгрузки продукции, запасы в емкостях, ремонты оборудования.

Основная цель решения задачи — согласование графика производства с поступлением сырья и отгрузкой, определение потребности в контейнерах и цистернах в динамике по дням месяца.

Производство определенной марки продукта может прерываться только из-за отсутствия контейнеров для его отгрузки или сырья, в остальных случаях такой необходимости нет.

Технологическая схема (модель) производства состоит из трех «стадий»: поступление сырья, реакторы и отгрузка продукции.

Первая стадия — поступление сырья. Поскольку на поставку салаватского спирта (СЖС 10-12) нет ограничений (прямой договор), а окись этилена (ОК.ЭТИЛ) поступает в требуемом количестве по трубе из цеха 604, они описываются фиктивными емкостями — «источниками». «Запасы» в этих емкостях отражают сумму потребления соответствующего сырья нарастающим итогом в зависимости от времени. Заданные объемы и сроки поставки спиртов СЖС 12-14 и СЖС 16-20 описываются двумя фиктивными установками 1214 и 1620, а также емкостями 12-14 (Е-45А, Е-55, Е-36 по 200 т. каждая, 200х3=600) и 16-20 (Е-45Б — 200 т.).

Вторая стадия — производство — включает три секции: С100 и С200 — двухкорпусные реакторы (каждая из этих секций работает как два параллельных реактора), С300 — реактор. Варианты работы секций различаются маркой продукта и рецептурой сырья. Продукты направляются в емкости, причем под продукт АЛМ-3 выделена емкость Е-12-1 (100 куб.м), под ОС-20 — емкость Е-6-1 (100 куб.м), под ДТ-308 — Е-10-1 (300 куб.м). Под остальные продукты — АЛМ-10, АЦСЭ-12 и ДЛ-3,5 могут быть выделены емкости Е-7-1 (300 куб.м), Е-8-1а (400 куб.м) и Е-8-1б (400 куб.м). Соответственно следует задавать их «объем».

Емкости под АЛМ-10, АЦСЭ-12, ДЛ-3,5 представлены «общей» емкостью Е71+81 ограниченного объема (300+400+400=1100 [куб.м]).

Общая емкость не допустит переполнения реальных емкостей, а «отдельные» — их «опорожнения» при отгрузке конкретного продукта.

Распределение продуктов между емкостями приближенно выполнится в процессе расчета.

Установки третьей — последней стадии вводятся для имитации отгрузки. С их помощью можно задать различные ограничения на объемы и сроки отгрузки. Если они не заданы, то «запасы» в предыдущих емкостях отразят суммарный выпуск каждой марки продукции нарастающим итогом (тогда «объем» емкостей следует задать бесконечным), по которому можно определить необходимые сроки подачи и количество контейнеров.

Поскольку задержка на анализы и слив составляет около двух суток, следует «сдвигать» графики отгрузки на двое суток «влево».

кратко

Модель производства включает стадии:

Поступления сырья, состоящих из установок «=>12-14», «=>16-20», моделирующих поступление спиртов СЖС12-14, СЖС16-20 на производство. Операции содержат входные потоки, соответствующие поступаемым извне спиртам марки СЖС12-14, СЖС16-20, описываемыми емкостями убывающим итогом «->12-14», «->16-20». Выходные потоки соответствуют запасам полученных спиртов на производстве, описываемыми промежуточными емкостями «12-14» — для спиртов СЖС12-14 (емкости Е-45А, Е-55, Е-36 по 200т каждая, 200х3=600) и «16-20» — для спирта СЖС16-20 (емкость Е-45Б,200т)

Реакторов производства, состоящих из установок «С100», «С200», «С300» моделирующие реакторы: С100 и С200 — двухкорпусные реакторы, С300 – однокорпусный реактор. Операции соответствуют выпуску одного из вида продукта. Сырьевыми потоками являются спирты с предыдущей стадии, а также «->ОкЭтил» — окись этилена, поступающего по трубе из цеха 604, описываемой емкостью убывающим итогом. Выходными потоками являются продукты реакторов, описываемые емкостями: «АЛМ-10», «АЦСЭ-12» — синтанолы для отслеживания наличия по отдельности, «Е71+81» — общая емкость для АЛМ-10 и АЦСЭ-12 (Е-7-1,300 куб.м, Е-8-1а,400 куб.м, Е-8-1б,400 куб.м, итого 1100 куб.м), «ОС-20» — емкость Е-6-1,100 куб.м, «ДТ-308» — емкость Е-10-1,300 куб.м, «АЛМ-3» — для полупродукта, из которого производится сульфоэтаксилат (Е-12-1,100 куб.м)

Производство сульфоэтаксилата, состоящей из установки «1281», производящей на операциях сульфоэтаксилат, описываемый емкостью С/этакс из полупродукта «АЛМ-3».

Отгрузка готовой продукции, состоящей из установок, соответствующих видам синтанолов: «АЛМ-10=>», «АЦСЭ12=>», «С/этак=>», «ОС-20=>», «ДТ-308=>», моделирующих отгрузку продукции. Операции описывают отгрузку и складирование готового продукта, а емкости – отгруженную продукцию нарастающим итогом: «АЛМ-10->», «АЦСЭ12->», «ОС-20->», «ДТ-308->» для синтанолов и «С/этак->» для сульфоэтаксилата.

Схема Объекта

Рисунок Общий вид потоковой схемы объекта «с именами»

Рисунок. Фрагмент потоковой схемы объекта «со стрелками»

кратко

Поступление сырья

Рисунок. Фрагмент формы – стадия, установка, операция, поток

Реакторы

Рисунок. Фрагмент формы – стадия, установка, операция, поток

Производство сульфоэтаксилата и отгрузка продукции

Рисунок. Фрагмент формы – стадия, установка, операция, поток

Поступление спирта, окиси этилена убывающим итогом, запасы спирта для производства синтанолов.

Рисунок. Фрагменты формы – стадия, емкость

Запасы полупродуктов и продуктов производства синтанолов для отгрузки.

Рисунок. Фрагменты формы – стадия, емкость

Отгруженная продукция.

Рисунок. Фрагменты формы – стадия, емкость

кратко

Фрагменты расписания

Рисунок. Фрагмент расписания выполнения операций

Потребности в сырье

Рисунок. Фрагмент расписания уровня запасов в емкостях

Запасы полупродуктов и продуктов производства:

Рисунок. Фрагмент расписания уровня запасов в емкостях

Объяснения решения

Рисунок. Фрагмент трассы объяснений хода рассуждений Решателя DP

кратко