Наиболее значимые проекты и решения на Платформе «Aleph-cube»

  1. ПО «Горькнефтеоргсинтез», г. Кстово. 1977-1986. Промышленная эксплуатация. Производство компонентов масел на НПЗ базовое. Без учета попутных продуктов. Календарное планирование. Месяц по суткам. Установки: 4 установки АВТ (вакуумная часть), 3 установки деасфальтизации, 5 селективной очистки 4 депарафинизации. Продукция: Компоненты масел депарафинированные 6 видов: основной, 1, 2,3 в.п., для масел ТП-22 и остаточный.

  2. «Ново-Уфимский НПЗ», г. Уфа. 1983-1986. Промышленная эксплуатация. Производство компонентов масел на НПЗ базовое. Общий разделяемый резервуарный парк — потоки и емкости. Календарное планирование. Месяц по суткам. Установки: 5 установок АВТ (вакуумная часть), 2 установки деасфальтизации, 5 селективной очистки 4 депарафинизации. Продукция: Компоненты масел депарафинированные: 6 видов 2 в.п., по одному виду 3, 4 в.п. и остаточного.

  3. ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез». 2013. Пилотный проект на конкурс ООО «ЛУКОЙЛ-ИНФОРМ». Производство компонентов масел на НПЗ средней сложности. Учет сброса избытка потока в общую линию. Календарное планирование. Месяц по суткам. Установки: 1 установка деасфальтизации, 3 селективной очистки, 2 депарафинизации. Продукция: Компоненты масел депарафинированные: 2 вида 2 в.п., 3 вида 3 в.п., 2 вида остаточного.

  4. ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез». 2013. Пилотный проект на конкурс ООО «ЛУКОЙЛ-ИНФОРМ». Производство и смешение компонентов, фасовка, отгрузка товарных масел на НПЗ. Товарные масла до «ворот» завода для распределения по заказам. Календарное планирование. Месяц по 8 часов. Установки: 2 установки деасфальтизации, 3 селективной очистки, 2 депарафинизации, 12 блендеров по смешению масел, 6 линий фасовки в разные тары. Продукция: Наливные и фасованные в тары по 1, 4, 5, 20, 50, 216 л. масла видов: базовые — 3, автомобильные — 30, индустриальные — 4, трансмиссионные — 5, турбинное — 1.

  5. Клиентская сеть. 1983. Расширение функциональности ПО. Коммивояжер, поиск гамильтонового цикла. Минимум стоимости объезда всех пунктов с возвратом в исходный. Планирование поставок, логистика, ритейл. 9 пунктов. Установки: 1 коммивояжер на 9 населенных пункта

  6. ПО «Полимир», г. Новополоцк. 1984-1986. Промышленная эксплуатация. Поставка этилена, производство и отгрузка марок товарных полиэтиленов. Многовариантный реактор высокого давления. Календарное планирование. Месяц по суткам. Установки: Поступление этилена, реактор по производству полиэтилена высокого давления «Полимир-50», поступление полиэтилена разных марок на конфекционирование и сбыт. Продукция: Полиэтилен Э-153, Э-158, Э-162, Э-168, Э-175.

  7. ДПО «Капролактам», г. Дзержинск. 1988-1991. Промышленная эксплуатация. Поставка сырья, производство и отгрузка ПВХ кабельных пластикатов. Поставка и отгрузка описаны установками. Календарное планирование. Месяц по суткам. Установки: 8 установок поступления сырья (пластификаторов, стабилизаторов), 2 установки производства кабельных пластикатов, 11 установок отгрузки кабельных пластикатов разных марок. Продукция: Кабельные пластикаты марок Э-40-1, ОНЗ-40, ИРМ-40, Э-60-1, ИМТ-1, ВШЛ-2, ОМТ-2, И-40-13, НЕВА-1 и др.

  8. ДПО «Капролактам», г. Дзержинск. 1989-1991. Промышленная эксплуатация. Поставка сырья, производство и отгрузка синтанолов — основы моющих средств. Общие емкости, заданные фрагменты графика поставок. Календарное планирование. Месяц по суткам. Установки: 2 установки поступления сырья, 3 реактора производства синтанолов, 1 установка производства сульфоэтаксилата, 5 установок отгрузки товарной продукции. Продукция: Синтанолы марок АЛМ-10, АЦСЭ12, ОС-20, ДТ-308 и др., сульфоэтаксилат.

  9. ПО «Киришинефтеоргсинтез». 1989-1992. Промышленная эксплуатация. Участок производства и отгрузки товарной серы на НПЗ. Отгрузка ж/д и автотранспортом. Календарное планирование. Месяц по 8 часов. Установки: 1 установка производства элементарной серы, 2 рампы отгрузки комовой серы (авто и ж/д). Продукция: Комовая сера, отгруженная ж/д и автотранспортом.

  10. ПО «Киришинефтеоргсинтез». 1989-1992. Промышленная эксплуатация. Участок производства и отгрузки товарных битумов на НПЗ ж/д и автотранспортом. Строительный, кровельный, дорожный битумы. Календарное планирование. Месяц по суткам. Установки: 2 установки производства битумов по 3 колонны в каждой, 4 установки, моделирующие отгрузку строительного, кровельного и дорожного битума с первой и второй битумной соответственно. Продукция: 4 марки битумов: строительный, кровельный БНК и дорожный двух видов с разных битумных.

  11. ПО «Киришинефтеоргсинтез». 1989-1992. Промышленная эксплуатация. Участок производства и отгрузки товарного гудрона на НПЗ. Отгрузка ж/д и автоцистернами. Календарное планирование. Месяц по суткам. Установки: 1 установка поступления гудрона в резервуары, 2 установки отгрузки гудрона — автомобильным и ж/д транспортом соответственно. Продукция: Товарный гудрон, отгруженный автомобильным и ж/д транспортом.

  12. Орошение полей, Туркмения. 1990. Заказ Туркменского сельскохозяйственного института. Распределение воды по с/х культурам во внутрихозяйственной оросительной сети. Критерий равномерного распределения. Перепланирование расписания по факту. Месяц по суткам.

  13. НПО «АСТИ», производство сангвиритрина. 1992-1995. Предпроектная оптимизация. Проектирование фармацевтического завода. Почасовая циклограмма производства. Базовая модель. Реакторы, экстракторы, осадители, центрифуги. Проектирование и моделирование. 75 часов по часам.

  14. Медицинский Центр, Московская обл. 1992-1995. Промышленная эксплуатация. Поэтапная реконструкция, оснащение и эксплуатация медицинского центра. Группировки финансовых потоков описаны емкостями. Планирование инвестиций и окупаемости. Полгода по неделям.

  15. Медицинский Центр, Московская обл. 1992-1995. Промышленная эксплуатация. Поэтапная реконструкция, оснащение и эксплуатация медицинского центра. Без периодических операций и потоков. Группировки финансовых потоков описаны емкостями. Планирование инвестиций и окупаемости. Полгода по неделям.

  16. Медицинский Центр, Московская обл. 1992-1995. Промышленная эксплуатация. Поэтапная реконструкция, оснащение и эксплуатация медицинского центра. Без периодических операций и потоков. Группировки финансовых потоков ссылками & композицией. Управление очередностью этапов проекта. Полгода по неделям.

  17. Теплицы, г. Негев. 1993-1994. Опытная эксплуатация. Выращивание дынь в теплицах, обрезка листьев и плодов для повышения урожая. Базовая модель, учет только растущих листьев и плодов. Календарное планирование. 90 интервалов.

  18. Попутный школьный автобус. 2016-2017. Расчеты по заявке ООО «КоЛоГ». Транспортное обслуживание, Кофман. Минимум затрат для доставки школьников в школу на автобусах. Планирование поставок, логистика, ритейл. 2 отрезка пути.

  19. Затаривание, загрузка, упаковка. 2016-2017. Расчеты по заявке ООО «КоЛоГ». Упаковка вещей в ранец / рюкзак, Данциг. Максимум ценных вещей в рюкзаке при ограниченной вместимости. Объемное агрегированное планирование. 1 интервал.

  20. Затаривание, загрузка, упаковка. 2016-2017. Расчеты по заявке ООО «КоЛоГ». Упаковка в контейнеры. Минимум контейнеров, распределение предметов. Объемное агрегированное планирование. 1 интервал.

  21. Затаривание, загрузка, упаковка. 2016-2017. Расчеты по заявке ООО «КоЛоГ». Упаковка в контейнеры. Минимум контейнеров, загрузка контейнеров предметами. Календарное планирование. 7 предметов.

  22. Распределение по заказчикам. 2016-2017. Расчеты по заявке ООО «Алеф-Нео» в целях расширения функциональности платформы. Задача о назначениях. Минимум затрат исполнителей на выполнение работ. Объемное агрегированное планирование. 1 интервал. Установки: 10 исполнителей, выполняющих работы. Продукция: Выполненные работы.

  23. Распределение по заказчикам. 2016-2017. Расчеты по заявке ООО «Алеф-Нео» в целях расширения функциональности платформы. Задача о назначениях. Минимум затрат исполнителей на выполнение работ. Объемное агрегированное планирование. 1 интервал. Установки: 10 исполнителей, выполняющих работы. Продукция: Выполненные работы.

  24. Распределение по заказчикам. 2016-2017. Расчеты по заявке ООО «КоЛоГ». Перевозка товаров, транспортная задача, Монж-Канторович. Минимум затрат на перевозку товаров от производств потребителям. Планирование поставок, логистика, ритейл. 1 интервал. Установки: 10 производств, доставляющих товары 20 потребителям. Продукция: Доставленные товары потребителям.

  25. Пропускная способность сети. 2016-2017. Расчеты по заявке ООО «КоЛоГ». Максимальный поток, Данциг. Максимум перевозок через транспортную сеть. Планирование поставок, логистика, ритейл. 1 интервал. Установки: 6 точек транспортной сети — завод, промежуточные склады, магазин. Продукция: Доставленные товары от завода в магазин.

  26. Доставка по сети. 2016-2017. Расчеты по заявке ООО «КоЛоГ». Поток минимальной стоимости, Форд-Фалкерсон. Минимум затрат на транспортировку потока через сеть. Планирование поставок, логистика, ритейл. 1 интервал. Установки: 6 точек транспортной сети — завод, промежуточные склады, магазин. Продукция: Доставленные товары от завода в магазин.

  27. Раскрой листов, рулонов и др. 2016-2017. Расчеты по заявке ООО «Алеф-Нео» в целях расширения функциональности платформы. Раскрой листов, рулонов, Канторович. Минимум отходов, выпуск не меньше заказов, раскрой on-line, 1 рулон. Календарное планирование. 4 отреза. Установки: 1 рулон, разрезаемый на куски. Продукция: Куски рулонов соответствующей ширины.

  28. Раскрой листов, рулонов и др. 2016-2017. Расчеты по заявке ООО «Алеф-Нео» в целях расширения функциональности платформы. Раскрой листов, рулонов, Канторович. Минимум отходов, выпуск не меньше заказов, заданы карты раскроя. Календарное планирование. 3 рулона.

  29. Раскрой листов, рулонов и др. 2016-2017. Расчеты по заявке ООО «Алеф-Нео» в целях расширения функциональности платформы. Раскрой листов, рулонов, Канторович. Минимум отходов, выпуск не меньше заказов, заданы карты раскроя. Календарное планирование. 219 рулонов. 2 критерия, область Парето.

  30. Поточное, масовое производство, конвейер. 2016-2017. Расчеты по заявке ООО «Алеф-Нео» в целях расширения функциональности платформы. Раскраска графа. Минимум цветов, соседние вершины графа разного цвета. Объемное агрегированное планирование. 1 интервал.

  31. Поточное, масовое производство, конвейер. 2016-2017. Расчеты по заявке ООО «Алеф-Нео» в целях расширения функциональности платформы. Станки, поточная линия, без прерываний, Джонсон. Минимум времени завершения всех работ на двух станках. Календарное планирование. 38 интервалов. Без простоя первого станка. Установки: 2 станка, выполняющих работы. Продукция: Выполненные работы.

  32. Поточное, масовое производство, конвейер. 2016-2017. Расчеты по заявке ООО «Алеф-Нео» в целях расширения функциональности платформы. Станки, поточная линия, без прерываний, Джонсон. Минимум времени завершения всех работ на двух станках. Календарное планирование. 38 интервалов. Без простоя первого станка и c непрерывной обработкой деталей. Установки: 2 станка, выполняющих работы. Продукция: Выполненные работы.

  33. Поточное, масовое производство, конвейер. 2016-2017. Расчеты по заявке ООО «Алеф-Нео» в целях расширения функциональности платформы. Станки, поточная линия, без прерываний, Джонсон. Минимум времени последовательного выполнения всех работ на двух станках. Календарное планирование. 38 интервалов. Без простоя первого станка. Установки: 2 станка, выполняющих работы, 5 работ, выполняющихся на станках.

  34. Поточное, масовое производство, конвейер. 2016-2017. Расчеты по заявке ООО «Алеф-Нео» в целях расширения функциональности платформы. Станки, поточная линия, без прерываний, Джонсон. Минимум времени последовательного выполнения всех работ на двух станках. Календарное планирование. 38 интервалов. 2 критерия, область Парето. Установки: 2 станка, выполняющих работы, 5 работ, выполняющихся на станках.

  35. Поточное, масовое производство, конвейер. 2016-2017. Расчеты по заявке ООО «Алеф-Нео» в целях расширения функциональности платформы. Станки, поточная линия, без прерываний, Джонсон. Минимум времени ожидания при выполнении работ на двух станках. Календарное планирование. 38 интервалов. Cтоимости простоя 1го станка — 1, 2го — 2. Установки: 5 работ, выполняющихся на станках.

  36. Поточное, масовое производство, конвейер. 2016-2017. Расчеты по заявке ООО «Алеф-Нео» в целях расширения функциональности платформы. Станки, поточная линия, без прерываний, Джонсон. Минимум времени ожидания при выполнении работ на двух станках. Календарное планирование. 38 интервалов. Cтоимости простоя всех станков — 1. Установки: 5 работ, выполняющихся на станках.

  37. Поточное, масовое производство, конвейер. 2016-2017. Расчеты по заявке ООО «Алеф-Нео» в целях расширения функциональности платформы. Станки, поточная линия, без прерываний, Джонсон. Минимум времени использования трех станков для выполнения всех работ. Календарное планирование. 50 интервалов. Без простоя первого станка.

  38. Поточное, масовое производство, конвейер. 2016-2017. Расчеты по заявке ООО «Алеф-Нео» в целях расширения функциональности платформы. Станки, поточная линия, без прерываний, Джонсон. Минимум времени использования трех станков для выполнения всех работ. Календарное планирование. 50 интервалов. Без простоя первого станка и c непрерывной обработкой деталей.

  39. Поточное, масовое производство, конвейер. 2016-2017. Расчеты по заявке ООО «Алеф-Нео» в целях расширения функциональности платформы. Станки, поточная линия, без прерываний, Джонсон. Минимум времени ожидания при выполнении работ на трех станках. Календарное планирование. 50 интервалов. Cтоимости простоя 1го станка — 1, 2го — 2, 3го — 3.

  40. Поточное, масовое производство, конвейер. 2016-2017. Расчеты по заявке ООО «Алеф-Нео» в целях расширения функциональности платформы. Станки, поточная линия, без прерываний, Джонсон. Минимум времени ожидания при выполнении работ на трех станках. Календарное планирование. 50 интервалов. Cтоимости простоя всех станков — 1.

  41. Поточное, масовое производство, конвейер. 2016-2017. Расчеты по заявке ООО «Алеф-Нео» в целях расширения функциональности платформы. Станки, поточная линия, без прерываний, Джонсон. Минимум времени использования четырех станков для выполнения всех работ. Календарное планирование. 100 интервалов. Без простоя первого станка.

  42. Поточное, масовое производство, конвейер. 2016-2017. Расчеты по заявке ООО «Алеф-Нео» в целях расширения функциональности платформы. Станки, поточная линия, без прерываний, Джонсон. Минимум времени ожидания при выполнении работ на четырех станках. Календарное планирование. 100 интервалов. Cтоимости простоя 1го станка — 1, 2го — 2, 3го — 3, 4го — 4.

  43. Поточное, масовое производство, конвейер. 2016-2017. Расчеты по заявке ООО «Алеф-Нео» в целях расширения функциональности платформы. Станки, поточная линия, без прерываний, Джонсон. Минимум времени ожидания при выполнении работ на четырех станках. Календарное планирование. 100 интервалов. Cтоимости простоя всех станков — 1.

  44. Единичное, мелкосерийное производство. 2016-2017. Расчеты по заявке ООО «Алеф-Нео» в целях расширения функциональности платформы. Станки, поточная линия, с прерываниями, Джонсон. Минимум времени завершения всех работ на двух станках. Календарное планирование. 38 интервалов. Без простоя первого станка. Установки: 2 станка, выполняющих работы. Продукция: Выполненные работы.

  45. Единичное, мелкосерийное производство. 2016-2017. Расчеты по заявке ООО «Алеф-Нео» в целях расширения функциональности платформы. Станки, поточная линия, с прерываниями, Джонсон. Минимум времени завершения всех работ на двух станках. Календарное планирование. 38 интервалов. 2 критерия, область Парето.

  46. Единичное, мелкосерийное производство. 2016-2017. Расчеты по заявке ООО «Алеф-Нео» в целях расширения функциональности платформы. Станки, поточная линия, с прерываниями, Джонсон. Минимум времени использования трех станков для выполнения всех работ. Календарное планирование. 50 интервалов. Без простоя первого станка.

  47. Единичное, мелкосерийное производство. 2016-2017. Расчеты по заявке ООО «Алеф-Нео» в целях расширения функциональности платформы. Станки, поточная линия, с прерываниями, Джонсон. Минимум времени использования трех станков для выполнения всех работ. Календарное планирование. 50 интервалов. 2 критерия, область Парето.

  48. Единичное, мелкосерийное производство. 2016-2017. Расчеты по заявке ООО «Алеф-Нео» в целях расширения функциональности платформы. Станки, поточная линия, с прерываниями, Джонсон. Минимум времени использования четырех станков для выполнения всех работ. Календарное планирование. 100 интервалов. Без простоя первого станка.

  49. Единичное, мелкосерийное производство. 2016-2017. Расчеты по заявке ООО «Алеф-Нео» в целях расширения функциональности платформы. Станки, поточная линия, с прерываниями, Джонсон. Минимум времени использования четырех станков для выполнения всех работ. Календарное планирование. 100 интервалов. 2 критерия, область Парето.

  50. Единичное, мелкосерийное производство. 2016-2017. Расчеты по заявке ООО «Алеф-Нео» в целях расширения функциональности платформы. Цех, мастерская, у каждой работы свой технологический маршрут. Минимум времени использования четырех станков для выполнения всех работ. Календарное планирование. 100 интервалов. Без простоя первого станка. Установки: 4 станка, выполняющих работы. Продукция: Выполненные работы.

  51. ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка». 2013-2015. Промышленные испытания на конкурс ООО «ЛУКОЙЛ-ИНФОРМ» по договору с крупным ИТ-интегратором. Производство компонентов масел на НПЗ сложное. Доочистка по 3 блока. Установки контактной и гидроочистки по 3 блока в.15-02. Сведение материальных балансов. Сутки по 2 часа. Установки: 3 установки деасфальтизации, 3 селективной очистки, 3 депарафинизации по 2 крыла в каждой, установка контактной очистки и гидроочистки по 3 параллельных потока в каждой. Продукция: Контактно и гидроочищенные компоненты масел: 3 вида 2 в.п., 3 вида 3 в.п., по одному виду 4 в.п. и остаточного, 4 вида остаточного с установки Дуосол.

  52. ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка». 2015. Промышленные испытания на конкурс ООО «ЛУКОЙЛ-ИНФОРМ» по договору с крупным ИТ-интегратором. Производство компонентов масел на НПЗ сложное. Без гидро и контактной доочистки в.15-06 для ДП. Календарное планирование. Месяц по полсуток. Установки: 3 установки деасфальтизации, 3 селективной очистки, 3 депарафинизации по 2 крыла в каждой. Продукция: Компоненты масел депарафинированные: 3 вида 2 в.п., 3 вида 3 в.п., по одному виду 4 в.п. и остаточного, 4 вида остаточного с установки Дуосол.

  53. ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка». 2015. Промышленные испытания на конкурс ООО «ЛУКОЙЛ-ИНФОРМ» по договору с крупным ИТ-интегратором. Производство компонентов масел на НПЗ сложное. Без гидро и контактной доочистки в.15-06 для ДП. Календарное планирование. Месяц по полсуток. Учет «промывок» систем и запрет последовательностей режимов. Установки: 3 установки деасфальтизации, 3 селективной очистки, 3 депарафинизации по 2 крыла в каждой. Продукция: Компоненты масел депарафинированные: 3 вида 2 в.п., 3 вида 3 в.п., по одному виду 4 в.п. и остаточного, 4 вида остаточного с установки Дуосол.

  54. ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка». 2015. Промышленные испытания на конкурс ООО «ЛУКОЙЛ-ИНФОРМ» по договору с крупным ИТ-интегратором. Производство компонентов масел на НПЗ сложное. С контактной и гидроочисткой в.15-06 для ЛП. Поиск и устранение «узких мест». Месяц по полсуток. Установки: 3 установки деасфальтизации, 3 селективной очистки, 3 депарафинизации по 2 крыла в каждой, установка контактной очистки и гидроочистки по 3 параллельных потока в каждой. Продукция: Контактно и гидроочищенные компоненты масел: 3 вида 2 в.п., 3 вида 3 в.п., по одному виду 4 в.п. и остаточного, 4 вида остаточного с установки Дуосол.

  55. ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка». 2015. Промышленные испытания на конкурс ООО «ЛУКОЙЛ-ИНФОРМ» по договору с крупным ИТ-интегратором. Производство компонентов масел на НПЗ сложное. С контактной и гидроочисткой в.15-06 для ЛП. Календарное планирование. Месяц по полсуток. Установки: 3 установки деасфальтизации, 3 селективной очистки, 3 депарафинизации по 2 крыла в каждой, установка контактной очистки и гидроочистки по 3 параллельных потока в каждой. Продукция: Контактно и гидроочищенные компоненты масел: 3 вида 2 в.п., 3 вида 3 в.п., по одному виду 4 в.п. и остаточного, 4 вида остаточного с установки Дуосол.

  56. ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка». 2015. Тест текущего планирования. Производство компонентов масел на НПЗ сложное. С установками АВТ и с КО/ГО по способу RPMS в.15-06. Объемное агрегированное планирование. Месяц. Установки: 4 установки АВТ (вакуумная часть), 3 установки деасфальтизации, 3 селективной очистки, 3 депарафинизации по 2 крыла в каждой, установка контактной очистки и гидроочистки по 3 параллельных потока в каждой. Продукция: Контактно и гидроочищенные компоненты масел: 3 вида 2 в.п., 3 вида 3 в.п., по одному виду 4 в.п. и остаточного, 4 вида остаточного с установки Дуосол.

  57. ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка». 2015. Тест моделирования реконструкции. Производство компонентов масел на НПЗ сложное. Инвестиции в депарафинизацию. Без КО/ГО в.15-06 для ДП. Планирование инвестиций и окупаемости. Месяц. Работает одно крыло установки. Установки: 4 установки АВТ (вакуумная часть), 3 установки деасфальтизации, 3 селективной очистки, 3 депарафинизации по 2 крыла в каждой, установка контактной очистки и гидроочистки по 3 параллельных потока в каждой. Продукция: Контактно и гидроочищенные компоненты масел: 3 вида 2 в.п., 3 вида 3 в.п., по одному виду 4 в.п. и остаточного, 4 вида остаточного с установки Дуосол.

  58. ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка». 2015. Тест моделирования реконструкции. Производство компонентов масел на НПЗ сложное. Инвестиции в депарафинизацию. Без КО/ГО в.15-06 для ДП. Планирование инвестиций и окупаемости. Месяц. Работают оба крыла установки. Установки: 4 установки АВТ (вакуумная часть), 3 установки деасфальтизации, 3 селективной очистки, 3 депарафинизации по 2 крыла в каждой, установка контактной очистки и гидроочистки по 3 параллельных потока в каждой. Продукция: Контактно и гидроочищенные компоненты масел: 3 вида 2 в.п., 3 вида 3 в.п., по одному виду 4 в.п. и остаточного, 4 вида остаточного с установки Дуосол.

  59. ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка». 2015. Промышленные испытания на конкурс ООО «ЛУКОЙЛ-ИНФОРМ» по договору с крупным ИТ-интегратором. Производство компонентов масел на НПЗ сложное. С учетом поставки сырья и отгрузки продукции. Календарное планирование. Месяц по полсуток. Заданы объемы. Установки: 5 поступлений сырья, 3 установки деасфальтизации, 3 селективной очистки, 3 депарафинизации по 2 крыла в каждой, установка контактной очистки и гидроочистки по 3 параллельных потока в каждой, 11 выходных компонентов. Продукция: Контактно и гидроочищенные компоненты масел: 3 вида 2 в.п., 3 вида 3 в.п., по одному виду 4 в.п. и остаточного, 4 вида остаточного с установки Дуосол.

  60. ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка». 2015. Промышленные испытания на конкурс ООО «ЛУКОЙЛ-ИНФОРМ» по договору с крупным ИТ-интегратором. Производство компонентов масел на НПЗ сложное. С учетом поставки сырья и отгрузки продукции. Календарное планирование. Месяц по полсуток. Заданы графики. Установки: 5 поступлений сырья, 3 установки деасфальтизации, 3 селективной очистки, 3 депарафинизации по 2 крыла в каждой, установка контактной очистки и гидроочистки по 3 параллельных потока в каждой, 11 выходных компонентов. Продукция: Контактно и гидроочищенные компоненты масел: 3 вида 2 в.п., 3 вида 3 в.п., по одному виду 4 в.п. и остаточного, 4 вида остаточного с установки Дуосол.

  61. ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка». 2017. Предпроектное моделирование. Участки, смежные с производством компонентов масел на НПЗ. Распределение и смешение сырья, переработка, смешение продукции. Учет качества. Планирование цепочки финансовых операций. Месяц. Распределение из RPMS.

  62. ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка». 2017. Предпроектное моделирование. Участки, смежные с производством компонентов масел на НПЗ. Распределение и смешение сырья, переработка, смешение продукции. Учет качества. Планирование цепочки финансовых операций. Месяц. Приоритет масел.

  63. ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка». 2017. Предпроектное моделирование. Координация производства компонентов масел и смежных участков НПЗ. Распределение и смешение сырья, переработка, смешение продукции. Учет качества. Планирование цепочки финансовых операций. Месяц. Распределение из RPMS. Установки: 4 установки АВТ (вакуумная часть), 6 смешений сырья, 2 установки деасфальтизации, 1 дуосол очистки, 3 селективной очистки, 3 депарафинизации по 2 крыла в каждой, установка контактной очистки и гидроочистки по 3 параллельных потока в каждой, 3 смешения товарных продуктов, 3 смешения сырья для смежных производств. Продукция: Контактно и гидроочищенные компоненты масел: 3 вида 2 в.п., 3 вида 3 в.п., по одному виду 4 в.п. и остаточного, 4 вида остаточного с установки Дуосол, топливный мазут, вакуумный газойль, сырьевые смеси для смежных производств.

  64. ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка». 2017. Предпроектное моделирование. Координация производства компонентов масел и смежных участков НПЗ. Распределение и смешение сырья, переработка, смешение продукции. Учет качества. Планирование цепочки финансовых операций. Месяц. Приоритет масел. Установки: 4 установки АВТ (вакуумная часть), 6 смешений сырья, 2 установки деасфальтизации, 1 дуосол очистки, 3 селективной очистки, 3 депарафинизации по 2 крыла в каждой, установка контактной очистки и гидроочистки по 3 параллельных потока в каждой, 3 смешения товарных продуктов, 3 смешения сырья для смежных производств. Продукция: Контактно и гидроочищенные компоненты масел: 3 вида 2 в.п., 3 вида 3 в.п., по одному виду 4 в.п. и остаточного, 4 вида остаточного с установки Дуосол, топливный мазут, вакуумный газойль, сырьевые смеси для смежных производств.

  65. ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка». 2017. Предпроектное моделирование. Координация производства компонентов масел и смежных участков НПЗ. Распределение и смешение сырья, переработка, смешение продукции. Учет качества. Планирование цепочки финансовых операций. Месяц. По сумме прибыли. Установки: 4 установки АВТ (вакуумная часть), 6 смешений сырья, 2 установки деасфальтизации, 1 дуосол очистки, 3 селективной очистки, 3 депарафинизации по 2 крыла в каждой, установка контактной очистки и гидроочистки по 3 параллельных потока в каждой, 3 смешения товарных продуктов, 3 смешения сырья для смежных производств. Продукция: Контактно и гидроочищенные компоненты масел: 3 вида 2 в.п., 3 вида 3 в.п., по одному виду 4 в.п. и остаточного, 4 вида остаточного с установки Дуосол, топливный мазут, вакуумный газойль, сырьевые смеси для смежных производств.

  66. ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка». 2017. Предпроектное моделирование. Смешение компонентов масел, фасовка и отгрузка товарных масел. Потребность в компонентах с учетом заявок и плана отгрузок товарных масел. Объемное агрегированное планирование. Месяц. Ограничения на пропускную способность переработки. Установки: 1 блендер, 7 линий фасовки, 2 способа отгрузки. Продукция: Отгруженные наливные и фасованные масла и компоненты.

  67. ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка». 2017. Предпроектное моделирование. Смешение компонентов масел, фасовка и отгрузка товарных масел. Потребность в компонентах с учетом заявок и плана отгрузок товарных масел. Детализация объемного плана по горизонтам. Месяц по 2 суткам. Пропускная способность переработки, сроки выпуска компонентов и отгрузки продукции. Установки: 1 блендер, 7 линий фасовки, 2 способа отгрузки. Продукция: Отгруженные наливные и фасованные масла и компоненты.

  68. ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка». 2017. Предпроектное моделирование. Смешение компонентов масел, фасовка и отгрузка товарных масел. Потребность в компонентах с учетом заявок и плана отгрузок товарных масел. Детализация объемного плана по горизонтам. Месяц по суткам. Ограничения на пропускную способность переработки. Установки: 1 блендер, 7 линий фасовки, 2 способа отгрузки. Продукция: Отгруженные наливные и фасованные масла и компоненты.

  69. ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка». 2017. Предпроектное моделирование. Поставка сырья, производство и отгрузка масел с учетом смежных участков НПЗ. Распределение сырья, переработка, смешение, фасовка и отгрузка масел. Учет качества. Планирование цепочки финансовых операций. Месяц. По сумме прибыли.

  70. ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка». 2015. Пилотный проект на конкурс ООО «ЛУКОЙЛ-ИНФОРМ». Разное время промывки установок селективной очистки масел при смене режимов. Для установок депарафинизации время не существенно в.15-02. Выявление потерь и утечек. Месяц по часам. Установки: 3 установки деасфальтизации, 3 селективной очистки, 3 депарафинизации по 2 крыла в каждой, установка контактной очистки и гидроочистки по 3 параллельных потока в каждой. Продукция: Компоненты масел депарафинированные: 3 вида 2 в.п., 3 вида 3 в.п., по одному виду 4 в.п. и остаточного, 4 вида остаточного с установки Дуосол.

  71. ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка». 2015-2016. Пилотный проект на конкурс ООО «ЛУКОЙЛ-ИНФОРМ». Участок производства асфальтов на НПЗ с учетом перекачек. Операции перекачки асфальтов после деасфальтизации гудрона. Диспетчеризация перекачек потоков. Месяц по полсуток. Установки: 2 установки деасфальтизации, 2 насоса для закачки в резервуары, 2 «задвижки» на входе в резервуары, 2 «задвижки» на выходе из резервуаров. Продукция: Асфальт нефтяной, размещенный в двух резервуарах парка.

  72. ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка». 2015-2016. Пилотный проект на конкурс ООО «ЛУКОЙЛ-ИНФОРМ». Перекачки рафинатов масел на НПЗ в резервуарных парках. Только операции перекачки рафинатов. Диспетчеризация перекачек потоков. Месяц по 2 часа. Установки: 4 установки АВТ (вакуумная часть), 3 установки деасфальтизации, 3 селективной очистки, 1 насос для закачки в резервуары, 2 «задвижки» на входе в резервуары, 2 «задвижки» на выходе из резервуаров, 1 насос для выкачки из резервуаров, 3 депарафинизации по 2 крыла в каждой, установка контактной очистки и гидроочистки по 3 параллельных потока в каждой. Продукция: Компоненты масел депарафинированные: 3 вида 2 в.п., 3 вида 3 в.п., по одному виду 4 в.п. и остаточного, 4 вида остаточного с установки Дуосол.

  73. Поставки и продажи. 2016. Расчеты по заявке ООО «КоЛоГ». Поставки с нескольких НПЗ, нефтебаз с учетом цен, транспортировки, налогов и др. Годовые данные. Стратегическое планирование «что-если». Год.

  74. Поставки и продажи. 2016. Расчеты по заявке ООО «КоЛоГ». Поставки с нескольких НПЗ, нефтебаз с учетом цен, транспортировки, налогов и др. Квартальные данные. Тактическое планирование. Квартал.

  75. Поставки и продажи. 2016. Расчеты по заявке ООО «КоЛоГ». Поставки с нескольких НПЗ, нефтебаз с учетом цен, транспортировки, налогов и др. Месячные данные. Материальные и финансовые потоки. Объемное агрегированное планирование. Месяц. Установки: 23 установки — НПЗ, нефтебаз — поставщиков продукции (топлив, битумов, кокса и др.) разного типа: остатки, план производства, привлеченный ресурс; 2005 заявок клиентов на поставки объемов продукции. Продукция: Отгруженная заказчикам продукция НПЗ и нефтебаз.

  76. Торговая сеть. 2016. Расчеты по заявке ООО «КоЛоГ». Доставка товаров со складов в магазины сети. Маршруты не заданы. Учет вместимости автомобилей и возвратов на склад для загрузки. Планирование поставок, логистика, ритейл. Сутки.

  77. Торговая сеть. 2016. Расчеты по заявке ООО «КоЛоГ». Доставка товаров со складов в магазины сети. Маршруты не заданы. Бельгия, 1 склад, 49 магазинов, 10 авто. Учет вместимости автомобилей и возвратов на склад для загрузки. Планирование поставок, логистика, ритейл. 6 Поездок.

  78. Торговая сеть. 2016. Расчеты по заявке ООО «КоЛоГ». Доставка товаров со складов в магазины сети. Маршруты не заданы. Бельгия, 1 склад, 49 магазинов, 10 авто. Учет вместимости автомобилей и возвратов на склад для загрузки. Планирование поставок, логистика, ритейл. 6 Поездок. Приоритет доставки крупных