Pluod_SCH_DP93. Производство и смешение компонентов, фасовка, отгрузка товарных масел на НПЗ. Ограничения на операции и их длительности. Без КО/ГО. Календарное планирование. Месяц по 8 часов.

Описание Области

См. Область Nor. Производство компонентов масел на НПЗ средней сложности.

Отличие от области Nor состоит в добавлении стадий смешения, фасовки и отгрузки наливных и фасованных масел.

Рисунок. Принципиальная схема: производство базовых масел, смешение товарных масел, налив, фасовка, затаривание в поддоны, отгрузка, доставка.

Стадия смешения масел состоит из участков смешения, отличающиеся характеристиками участков смешения (производительность смешения), распределением масел по участкам смешения. Выпускает наливные масла, смешением компонентов масел и присадок по заданным рецептурам смешения. Установки соответствуют установкам смешения – блендерам, а операции – смешиваемым маслам на блендерах.

Стадия фасовки масел состоит из линий фасовки, отличающихся характеристиками (производительностью, фасуемой тарой, фасуемыми маслами). На линии поступают наливные масла, произведенные на предыдущей стадии и выпускается фасованные масла в канистрах 1, 4, 5л., бидонах 20л., бочках 50, 216л. Поступление и использование тары для фасовки не учитывается – ее всегда достаточно для процесса. Установки соответствуют линиям фасовки масел, а операции – фасовке конкретного вида масел.

Стадия отгрузки наливных и фасованных масел потребителям. Состоит из заявок SAP CRM, включающих: клиентов, объемы поставок, направления поставок, транспорт поставки. Заявки удовлетворяются наливными и фасованными маслами, произведенными на предыдущих стадиях. Установки — поставка конкретного продукта конкретному поставщику конкретным видом транспорта, операции — производительность отгрузки (полная, частичная).

Установки соответствуют отдельным строкам заявки, отражающих поставку одного продукта одному из клиентов, а операции – варианты поставки продукта клиенту (объем поставки).

Рисунок. Принципиальная схема: производство компонентов смазочных масел, смешение товарных масел, налив, фасовка, затаривание в поддоны, отгрузка, доставка.

  Для возможности ввода ограничений на резервуарный парк под наливные масла введена общая емкость 8B11-24_Сум, которая суммирует все произведенные при смешении масла.

  Для возможности ввода ограничений на склад фасованных масел введена общая емкость 8S11-17_ТФМ, которая суммирует все произведенные фасованные масла.

  Для возможности введения ограничений и анализа поставок введены общие емкости: суммирующие отгрузку продукции определенного типа (налив / фасовка) отдельным видом транспорта (авто / ж/д), суммирующие отгрузку продукции определенного типа (налив / фасовка) отдельным видом транспорта (авто / ж/д) на экспорт / внутренний рынок.

Описание Объекта O.Pluod

подробнее…

Модель производства включает стадии

Деасфальтизация гудрона, состоящий из установки деасфальтизации гудрона «36/2» и «36/3», потребляющие гудрон убывающим итогом из емкости «Гудроны», для производства деасфальтизатов в емкость «Деасф.» и «Деасф.брайт».

Селективная очистка компонентов масел, состоящей из установок селективной очистки масел «37/1», «37/4», «37/5», потребляющие деасфальтизаты из емкостей «Деасф-т» «Деасф.брайт» и дистилляты масляные из емкостей «СВД А-125» и «ВВД А-125» для производства рафинатов различных видов: «Раф.ср.в.» из «СВД А-125», «Раф.вяз.» из «ВВД А-125», «Р.ост.» из «Деасф-т» и «Р.ост.брайт» из «Деасф.брайт». Каждый вид рафината выпускается отдельной операцией установки, причем установка могут выпускать несколько видов рафината, но одновременно может работать только на одном.

Депарафинизация компонентов масел состоящей из установок депарафинизации «39/4», «39/1», потребляющие рафинаты разных видов для производства депарафинированных компонентов масел различных видов: «КМсредн.» из «Раф.ср.в.», «КМвязкий» из «Раф.вяз.», «КМост» из «Р.ост.», «Брайтсток» из «Р.ост.брайт».

Смешение масел состоящей из установок, моделирующих блендеры, которые смешивают масла по заданным рецептурам. Операциями установок являются смешиваемые на блендере масла, потоками – компоненты масел и присадки на входе, и смешенные наливные масла на выходе.

Фасовка масел состоящей из установок, моделирующих линии фасовки масел, фасующие наливные масла в различные виды тары. Операциями установок являются фасуемые на линии масла, а потоками – наливные масла на входе, фасованные в тары масла на выходе.

Отгрузка наливных и фасованных масел клиентам состоящей из установок, заявки клиентов на поставку наливных и фасованных масел. Операциями установок являются объемы поставок по заявке, а потоками – наливные и фасованные масла для отгрузки на входе, огруженные масла клиентам на выходе.

Схема Объекта

Рисунок. Фрагмент потоковой схемы объекта «краткая»

кратко

Особенности Решения S.Pluod_SCH_DP93.

Особенности Задачи

  Ограничение на минимальное непрерывное время выполнения ремонта (простоя) установки 39/1 — 15 интервалов (5 дней), что снизило число переключений и сделало график менее «прыгающим»

  В качестве примера для некоторых клиентов указаны допустимые сроки отгрузки продукции, различные способы формирования поставок по заказам (очередность поставки, комплектование нескольких тов. позиций для поставки одной единицей транспорта — составом, контейнером). Для возможности введения ограничений и анализа поставок введены общие емкости: суммирующие отгрузку продукции определенного типа (налив / фасовка) отдельным видом транспорта (авто / ж/д), суммирующие отгрузку продукции определенного типа (налив / фасовка) отдельным видом транспорта (авто / ж/д) на экспорт / внутренний рынок.

  Исходные данные из RPMS – объемы производства, производительности установок, характеристики процесса (пропорции сырья и продуктов)

  Исходные данные из результатов обследования – число участков смешения, характеристики участков смешения (производительность смешения), распределение масел по участкам смешения, число участкам фасовки, характеристики участкам фасовки (производительность фасовки), распределение масел по участкам фасовки (по типу тары — канистры 1, 4, 5л., бидоны 20л., бочки 50, 216л.), пропускная способность участков налива и рамп погрузки.

  Исходные данные из Lu_PROD (заявки SAP CRM) – объемы поставок, клиенты.

  Смена операции на установке соответствует изменению сырья и (или) продуктов, т.е. переключению связей установки с резервуарами, ремонт – отключению элемента.

  Для установок ПКМ желательна работа в постоянном режиме.

  Критерий задачи – минимум потерь от переключений.

Исходные данные

подробнее…

Деасфальтизация гудрона

Рисунок. Фрагмент формы – стадия, установка, операция, поток

Селективная очистка

Рисунок. Фрагмент формы – стадия, установка, операция, поток

Депарафинизация

Рисунок. Фрагмент формы – стадия, установка, операция, поток

Смешение масел

Рисунок. Фрагмент формы – стадия, установка, операция, поток

Фасовка масел

Рисунок. Фрагмент формы – стадия, установка, операция, поток

Отгрузка товарных масел

Рисунок. Фрагмент формы – стадия, установка, операция, поток

Сырьевые емкости убывающим итогом и продукт стадии деасфальтизации – деасфальтизат гудрона.

Рисунок. Фрагменты формы – стадия, емкость

Примечание. У промежуточной емкости под деасфальтизат разрешен сброс избытка в общую линию (мазут)

Промежуточные емкости под рафинаты селективной очистки

Рисунок. Фрагменты формы – стадия, емкость

Компоненты масел и присадки:

Рисунок. Фрагменты формы – стадия, емкость

Наливные масла:

Рисунок. Фрагменты формы – стадия, емкость

Фасованные масла:

Рисунок. Фрагменты формы – стадия, емкость

Отгруженные наливные и фасованные масла:

Рисунок. Фрагменты формы – стадия, емкость

кратко

Результаты решения

подробнее…

Фрагменты расписания

Рисунок. Фрагмент расписания выполнения операций

Потребление гудрона, убывающим итогом, запасы деасфальтизата:

Рисунок. Фрагмент расписания уровня запасов в емкостях

Запасы деасфальтизата и рафинатов в резервуарах

Рисунок. Фрагмент расписания уровня запасов в емкостях

Запасы компонентов масел

Рисунок. Фрагмент расписания уровня запасов в емкостях

Пользовательские отчеты по работе установок и состоянию емкостей

Отчет «время вниз» от установок:

Рисунок. Фрагмент отчета «время вниз» от установок

Отчет «время вниз» от емкостей:

Рисунок. Фрагмент отчета «время вниз» от емкостей

Изменение запасов компонентов масел по сменам, т.:

Рисунок. Гистограммы изменения состояния емкостей

Изменение запасов компонентов масел за месяц, т.:

Рисунок. Гистограммы изменения состояния емкостей

Объяснения решения

Рисунок. Фрагмент трассы объяснений хода рассуждений Решателя DP

кратко