Поставка сырья, производство и отгрузка синтанолов — основы моющих средств.

Описание Области

подробнее…

Производство синтанолов состоит из реакторов и емкостей под сырье и продукцию. Каждый реактор поочередно выпускает продукты, различающиеся рецептурой сырьевых компонентов. Задача календарного планирования такого производства состоит в определении расписания — последовательности и сроков выпуска продуктов заданной номенклатуры и объема с учетом ограничений на сроки и объемы поступления сырья и отгрузки продукции, запасы в емкостях, ремонты оборудования.

Основная цель решения задачи — согласование графика производства с поступлением сырья и отгрузкой, определение потребности в контейнерах и цистернах в динамике по дням месяца.

Производство определенной марки продукта может прерываться только из-за отсутствия контейнеров для его отгрузки или сырья, в остальных случаях такой необходимости нет.

Технологическая схема (модель) производства состоит из трех «стадий»: поступление сырья, реакторы и отгрузка продукции.

Первая стадия — поступление сырья. Поскольку на поставку салаватского спирта (СЖС 10-12) нет ограничений (прямой договор), а окись этилена (ОК.ЭТИЛ) поступает в требуемом количестве по трубе из цеха 604, они описываются фиктивными емкостями — «источниками». «Запасы» в этих емкостях отражают сумму потребления соответствующего сырья нарастающим итогом в зависимости от времени. Заданные объемы и сроки поставки спиртов СЖС 12-14 и СЖС 16-20 описываются двумя фиктивными установками 1214 и 1620, а также емкостями 12-14 (Е-45А, Е-55, Е-36 по 200 т. каждая, 200х3=600) и 16-20 (Е-45Б — 200 т.).

Вторая стадия — производство — включает три секции: С100 и С200 — двухкорпусные реакторы (каждая из этих секций работает как два параллельных реактора), С300 — реактор. Варианты работы секций различаются маркой продукта и рецептурой сырья. Продукты направляются в емкости, причем под продукт АЛМ-3 выделена емкость Е-12-1 (100 куб.м), под ОС-20 — емкость Е-6-1 (100 куб.м), под ДТ-308 — Е-10-1 (300 куб.м). Под остальные продукты — АЛМ-10, АЦСЭ-12 и ДЛ-3,5 могут быть выделены емкости Е-7-1 (300 куб.м), Е-8-1а (400 куб.м) и Е-8-1б (400 куб.м). Соответственно следует задавать их «объем».

Емкости под АЛМ-10, АЦСЭ-12, ДЛ-3,5 представлены «общей» емкостью Е71+81 ограниченного объема (300+400+400=1100 [куб.м]).

Общая емкость не допустит переполнения реальных емкостей, а «отдельные» — их «опорожнения» при отгрузке конкретного продукта.

Распределение продуктов между емкостями приближенно выполнится в процессе расчета.

Установки третьей — последней стадии вводятся для имитации отгрузки. С их помощью можно задать различные ограничения на объемы и сроки отгрузки. Если они не заданы, то «запасы» в предыдущих емкостях отразят суммарный выпуск каждой марки продукции нарастающим итогом (тогда «объем» емкостей следует задать бесконечным), по которому можно определить необходимые сроки подачи и количество контейнеров.

Поскольку задержка на анализы и слив составляет около двух суток, следует «сдвигать» графики отгрузки на двое суток «влево».

кратко